630噸液壓機是山東沃達重工為客戶定制的一款SMC複合材料模壓機，機身采用三梁四柱式單缸結構，配置PLC伺服數控系統，液壓系統采用插入閥集成控制，單獨可🐅靠的電氣控制系統具有廣泛的實用性，适用于各種🌂塑料材料的壓制和加工。

630噸伺服液壓機

630噸SMC複合材料模壓機

模壓基本過程：将一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻模具内，630噸液壓機施加合适的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然後将制品從模🚩壓模具内取出，再進行必要的輔助加工即得産品。

玻璃鋼模壓過程

複合材料模壓機結構優勢：

1、複合材料液壓機為三梁四柱型，配備主缸、頂缸。

2、采用按鈕集中控制，具有獨立的電控和液壓系統，可實現☎️啟動和半自動操作。

3、工作壓力，可根據需要在一定範圍内調整工作行程。

4、主機三梁采用鑄件，其他焊件采用回火處理。

5、氣缸體和活塞杆均為高韌性鍛件，以确保性能。氣♊缸内壁滾動，活塞杆和柱質量調整、淬火、鍍鉻。

6、液壓系統采用二通插裝閥，動作可靠，簡單緊湊，洩漏少。

7、液壓系統配備多級過濾系統，确保系統無故障運行。

8、複合材料模壓機用高壓軟管，充分清除振動和沖擊，減少🍉洩漏的可能性。

9、電控系統定程，液壓功能完善，頂出、拉伸及無頂缸三種底部成型工藝可供選擇。

10、電控系統的關鍵電氣元件均為知名廠家，保證長期可👄靠🍉使用。

11、雙手啟動、緊急停止、緊急回程、短路漏電保護、自動程序互㊙️鎖安全保護電路。

複合材料模壓機客戶車間現場

複合材料模壓機适用于SMC/BMC樹脂塑料等複合材料成型，630噸複合材料模壓機目前用于玻璃鋼化糞池、水箱、電表箱、垃圾箱、電纜支架電纜槽、壓制成型汽車配件等産品。

山東沃達重工液壓機廠家生産設計的SMC玻璃鋼複合材料模壓機結構形式多種，分為四柱式、框架式、專機等。複合材料模壓工藝屬于熱模壓成型，選♍用模壓機噸位根據加工複合材料材質大小來定，常用500噸、630噸、1000噸、1200噸等，一般這種壓機的開口高度比較高，配合模具使用壓㊙️機可一次☁️沖壓成型，高效快速、産量高，是複合材👅料制品廠家必選産品