800噸封頭液壓機是山東沃達重工根據客戶生産需求🌏設計的一款典型的封頭拉伸機，采用三梁四柱✊結構帶有壓邊缸形式。從機器造價方面考慮，四柱式封頭液壓機是比較🈲常用的，主要适用于厚闆的拉伸、彎曲⛷️、精整、校正等工藝，配合不同規格的模具⛱️，可完成不同型号大小的封頭拉伸制造。
封頭液壓機相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術🚶♀️要求，隻需要簡單的操作就可以壓制出産品來。一次冷壓成型或者熱壓成型，壓制出的産品形狀飽滿。
800噸封頭液壓機客戶現場：
800噸封頭液壓機客戶現場
800噸封頭拉伸機客戶現場
封頭
封頭拉伸機技術優勢：
1、封頭液壓機用于各類壓力容器封頭的冷、熱成形壓制，也可📱以用于各類厚簿鋼闆的壓鼓、折邊、校平工藝。
3、封頭液壓機獨立的電氣控制系統，PLC控制，工作靈敏度😘可靠。
4、可實現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據💚工🐅藝需要在規定範圍内可調。
5、設有移動工作台，方便模具更換。
6、應用範圍廣泛，可配置模具以及自動送料裝置，完成自動化生👉産線，提高工作效率。
7、封頭液壓機主要特點是主油缸（即拉伸缸）連接在上梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不相連，作用在料闆上形成拉伸力；而滑梁在壓邊油缸的♍推動下🔞，通過壓邊模具對料闆形成壓邊力。壓邊油缸數量一般為4個、6個、8個、12個等，通過法蘭與滑梁連接。
800噸封頭液壓機車間實拍圖
800噸封頭液壓機參數：
封頭拉伸機在工作時，将鋼坯放置在凹模端口，控制系統控制液壓缸運動，液壓缸驅動連接軸向下運動，帶動💋連接軸下端的凸模下壓，凸模接觸鋼坯後，繼續下壓，鋼坯在壓力作用🈲下變形📱下凹，直至鋼坯接觸凹模的内表面，鋼坯在凸模與凹模作用下變形成内凹的封頭；封頭壓制成型後🏃，液壓缸驅動🤞連接軸向上♉運‼️動，帶動凸模上移，取出封頭即可。封頭液壓機通過相互匹配的凸模總成與凹模總成将鋼坯壓制成内凹👣的封頭，根據加工成品的要求，選擇相應的凸模與凹模，一次🏒壓制成型，提高🧑🏽🤝🧑🏻了生産效率，而且加工産品性能好，不需進行二次修補；還有本壓力機結構簡單，操作方便，适合中小型企業使用。
›
›
›
•
·