500噸礦用錨杆托盤沖壓壓力機_全自動錨杆托盤生産線

       礦用錨杆托盤沖壓壓力機又稱為錨杆托盤液壓機，采用三🧑🏾‍🤝‍🧑🏼梁四柱結構，配合沖剪一體模具，自動化上下料生⭐産線。全自動錨杆托盤液壓機生産線由⚽四柱液壓機、錨✉️杆托盤成型模具、全自動上料裝置🔆、推料裝置🌂、自動碼垛🛀🏻裝置等組成，并包含相應的電控系統和動力系統。

      500噸錨杆托盤液壓機由主機及控制機構兩大部分組成♈。如下💯圖，錨杆托盤液壓機主機部分包括液壓油缸、橫梁、立柱👌組成，其中滑梁為實心鋼闆結構，經退火處理後再機加工；工作台中央預留出料孔，生産過程中廢料經模具下模、出料孔，從工作台後方掉落，大大減少了清理的工作量，提高了自動化生産的效率。液♌壓機構由油箱、液壓管路、高壓泵、電機、壓力閥、方向閥、傳感器、油溫冷卻裝置、液位計和溫度計等組成，可通過PLC控制系統設定具體參數，并與自動送料裝置的控制系統形成有效聯動。

500噸錨杆托盤液壓機--山東沃達重工

500噸礦用錨杆托盤沖壓壓力機客戶使用現場

一、錨杆托盤液壓機的性能特點：

1.錨盤專用液壓機自動化生産設備中，液壓機本體為三梁四柱四螺母結構，具有足夠的強度和剛度，三根橫梁均為高強度鑄鐵件。

2.四根立柱引導快速上下滑動。為了提高立柱表面的耐磨性，對立柱導向部分進行表面淬火、鍍硬鉻和外圓精磨處🈲理。

3.45#鋼用于主缸和液壓墊鋼。

4.煤礦錨定闆自動化生産設備中液壓機的工作台和滑🌈塊的T型槽的尺寸和間距按标準制造或按要💰求定♍制。

500噸錨杆托盤一次沖壓成型模具

二、錨杆托盤模具：

       錨盤一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有⭐刀頭支架👄；切割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的上模位于下模的上方；上模支架通過螺栓支撐在底座🐉上，周圍有緩沖、回位🧑🏾‍🤝‍🧑🏼彈簧。與錨盤液壓機設備配套使用，用上模、下模和切割頭一次性✂️切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次鑽孔。省時省力，設備投資少，可♋以大大提高工作效率，降低勞動強度，保證操作人員的安全。

三、自動上料裝置：

       錨杆托盤液壓機自動送料機，一種自動化的材料輸送設備，相比較傳統送料機操作更加簡便，自動化程度更高，應用于錨杆托盤的☂️沖壓剪切拉伸一次成型，操作時隻⛱️要在觸摸屏上設置好料闆進給量，PLC控制系統自動按照提前設定好的數值确定每次的進給長度，操作者隻需要♍觀看機器是否正常工作，而無需每次調整。

山東沃達重工支持定做各種形狀和規格的錨杆錨索托盤成型液壓🐅機和全自動生産線