粉末成型液壓機是液壓機常見用途之一，粉末成型液壓機顧名思義是将不🐅同材質得粉末狀物質，在模具得配合作用下，通過油壓對其施加一定得壓力，達成需要得産品。常見得有冶金粉末，陶瓷粉末，碳🥰化矽粉末，中藥粉等。山東沃達重工液壓機廠家生産的全自動粉末成型液壓機可自動💘送料--自動壓制産品--自動推出産品，可根✍️據客戶得要求配套取料機械♋手，且💯更換模具簡單。上沖頭有延緩回程裝置，避免脫模時産品開裂。

粉末成型液壓機根據材質的特點分為金屬粉末💘成㊙️型🈚液壓🌈機☁️、陶瓷粉末液壓機、石墨粉末液壓機、磨♋具磨料制品液壓機🏃‍♀️、耐火磚耐火材料液壓機、廢舊金屬粉末壓塊💃機、粒子鋼熱壓塊液壓機、牛羊舔磚液壓機、鐵粉末壓塊液壓機、金屬屑壓塊機。本文山東沃達重工✉️小編朱啊喲☁️給大家介紹一下陶瓷粉☁️末成型液壓機。

200噸粉末成型液壓機（四梁四柱液壓機）

陶瓷粉末成型液壓機采用四梁四柱結構，雙向加壓成⭕型💁系統，使設備運行起來穩定、動作可靠；該壓力機🌈由主機、液壓系統和控制機構三大部分組成🔅，通過管🚶路及電氣裝置來構成整體，主機包括機身、主缸、限程裝置等；控制機構包括電器箱♉、移動操縱台等組成，液壓系統由液壓泵站(動力系統)組成。陶💰瓷粉末液壓❄️機🔴是四柱結構液壓機，主要适用以結🔴構件為主的粉末冶金，機械零件的生産，主要适用于陶瓷粉末，同時也😍适用于鐵、銅、鋁基🐅粉末、不鏽鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨💃🏻及硬質合成金制品👉的壓制成型。壓制陶瓷粉末液壓機有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸💜、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等⁉️多種型号可選，根據壓制陶瓷制品大❤️小選擇合适液壓機産品。

315噸粉末成型液壓機（四梁四柱液壓機）

陶瓷粉末成型液壓機的性能特點：

1、陶瓷粉末成型液壓機采用PLC控制和預壓、浮動壓制📧、後😘壓、拉下脫模先進成型工藝。

2、在成型過程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使産品密度達到某一特定值，以減少變形、控制燒結收縮率和得到較好的電氣性能。

3、陶瓷粉末成型液壓機具有芯杆驅動機構，可提高制☂️品内🧡壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時産🔞生内😄裂紋。

4、機器關鍵位置(加粉高度、壓制終了位置、脫模位置)采用機械定位，重複定位精度高。

5、整機結構緊湊，采用了先進高質量的液壓電子元件，因而具有動作靈敏可靠，操作安全方便，工作平🎯穩，低能耗🔞以及使用🏃‍♀️壽命長、久經耐用等一系列優點。

6、采用洩壓式裝置加路，低噪音、快速沖壓之要求，待♍機時能減少電力的消耗、省能源、耗電量少。

7、陶瓷粉末成型液壓機油壓系統裝置在工作室内，散熱性能良好，維護保養方便。

8、油缸行程、速度、壓力均可調整，工作室全部為電鍍處理。

9、機架結構堅固能承受大壓力，采用精密滑塊裝置。

10、平行度及垂直度可控制精度高，下壓穩定且不會有任何翹動現象。

11、雙手操作，設有手動、自動、上、下寸動。方便模具安裝校☀️正。

400噸粉末成型液壓機

500噸粉末成型液壓機

工作原理

粉末成型液壓機通過各個液壓閥和溢流閥把液壓油分配🏒到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下🏃🏻，使油缸進行運動;利🥰用液體來傳遞壓力的設備，液體在密閉👄的容器中傳遞壓力時✉️是遵循帕斯卡定律，主要适用以結構件為✊主的粉末冶金、機械零件的生産，同時也适用于精密陶瓷🎯、陶瓷粉末、電子陶瓷及硬💜質♻️合金制品的壓💞制成型，該壓力機具有獨立的液壓和電器系統，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，内置還配有油液🔴冷卻裝置與有機械限位裝置，從而保證制品的一緻性。

四柱四梁液壓機廠家山東沃達重工是魯南地區🛀🏻專業生産粉末成型液壓機廠家，主營各種噸位粉末成型液壓機、金屬/鹽磚粉末壓塊機🌍，耐火⛹🏻‍♀️材✊料耐火磚成型液壓機等全自動粉末制品高效成型機以及粉末制品自動化成型生産線，歡迎大家來廠考察試機