作者:山東沃達重工 發表時間:2025-12-06
2000噸液壓機是目前是碳素行業生産制造坩埚理想穩定機型，因為它具有兩大亮點：“雙工位”、“全自動”，極大提高生産坩埚效📞率，采🔆用三梁四柱結構，自動壓制，自動保壓，自動脫模等🧡流暢完成，可實現一次成型。
2000噸坩埚液壓機可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩埚，3至5分鐘可🈲壓制一個坩埚，成型質地更均勻，密度更🔴高，可以承受1500~1800℃的高溫。另外，2000噸坩埚液壓機屬于全自㊙️動多功能液壓🥵設備，可以壓制各種型号的石墨坩埚，碳素坩埚，碳化矽坩埚，匣缽等工件制品，加工效率高。
山東液壓機廠家沃達重工設計生産的2000噸坩埚液壓🈚機結構😘上采用三梁四柱預應力拉杆套筒，結構牢固，承載力強，工作台平穩滑行，液壓系統裝有優🌏質的比💁例閥、變量泵等部件，系統的壓力和流量可根據實際工況進行調節；具有“自動加粉、加壓、拉下⁉️脫模”工藝動📐作。在成型過程中，可多次排氣，以消除🐕坯件中夾雜的空氣，使産品密度達到某一特㊙️定值，以減少變形、控制燒結收縮率和得到電氣性能。
2000噸坩埚液壓機配有移動工作台，雙工位輪流工作，采用優化的液壓傳動方案，PLC可編程控制器自動控制，自動送出料🌈，因而🐕具有強大的動力，精确的定位💘和壓力✌️組合。
石墨坩埚成型流程工藝：
坩埚液壓機的成型方式為模壓一次成型，坩埚液壓機主要适用于坩埚壓制、保壓成型、成型推出、脫模動💚作連💯貫完✍️成工🔞藝。該雙工位2000噸坩埚液壓機主要采用兩個模具外模📱在模具移動導軌的限制下進行輪流⛷️的壓制，提♻️高加工效率，全自動布料和頂出操作，可以在布料機構布料的同時進行壓制操作，有效的利用了雙工位2000噸坩✉️埚液壓機的工作時間，極大的提高了工作效率。
2000噸坩埚液壓機加工周期為60-70天，其他配套的自動生産線可同步進行⛷️生産，安❓裝的時候也同步安裝調試，從規劃廠房到出産品🈲，整條生産✏️線耗時約100天，合理的規劃時間盡快出産品可更好搶占市場先機