2000噸石墨坩埚液壓機采用三梁四柱式結構設計，以液壓油作為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，油壓泵是油壓系統❤️的動力🌏源，将油壓能轉化為機械能油☎️壓傳動是利用液體♻️壓力來傳遞動力和🈲進行控制。
石墨坩埚液壓機又稱為碳素坩埚成型液壓機，是生産坩埚的關鍵✉️設備，采用雙工位結構設計，提高了石墨坩埚的生❄️産效率。生産石💞墨坩埚成✊型，常選用1250噸、1500噸、2000噸等。
山東沃達重工液壓機廠家設計生産的2000噸石墨坩埚液⭐壓機采用三梁四柱式結構設計，以液壓油作為工作介🥵質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓🐕管路進入油缸/活塞，油壓泵是油壓系統的動力源，将油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制。最後通過單向👈閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做📧功，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各📐種工藝動作的循環。
1、2000噸石墨坩埚液壓機機身主機采用大開口小工作台面的㊙️結構，便于壓制圓筒型坩埚取出和受力均⚽勻；
2、三梁采用鋼闆焊焊接後再進行振動熱時效處理❌和回❄️火處理，确保了坩埚液壓機整體結構的的強度和🚩穩定性；
3、電器控制系統采用數控PLC控制+伺服系統，配備全自動工業觸摸🏃🏻式顯示屏，可以實現手動和半自動，全♋自動控制，效率㊙️高且噪音低；
4、配備頂出回程缸、插銷式安全鎖緊裝置和油溫冷卻裝置，根據🏃🏻要求可加裝光幕保護裝置，提高生産和維修過程中的安全性，降低機器故障率，提高生産效率。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機結構：
1、機身
雙工位2000噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑🏃♂️塊🧑🏽🤝🧑🏻、工作♍台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架💰，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動😍。通過調節四個調節🤟螺母，可調節滑塊下平面對工♊作台台面的🔅不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作台上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
2、油缸
主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體⭐結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，一🚶道向下的🧑🏽🤝🧑🏻孔用Yx形密👅封圈與缸壁密封；活塞頭的内圈與活塞杆的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從🈲而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝👈有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性🙇🏻能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓❓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式♻️的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在主🚶♀️油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
3、液壓系統
2000噸石墨坩埚液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥，具有體🈚積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用✂️壽命長等特點。2000噸石墨坩埚成型液壓機主要适用于坩埚壓制、推🔞出、脫模動作連貫完成的工藝。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機參數：
主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括👣石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石☀️英坩埚壓力機等。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産線，其📐特征⛹🏻♀️在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
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