石墨坩埚成型液壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩埚液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。
液壓機廠家沃達重工設計生産的雙工位1500噸石墨坩埚成型液壓機,采用四柱式導向結構,由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成,通過管路及電氣連接起來構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。可自由設定排氣次數,1、2号工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩埚密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優點。

1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整,它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹産生的開裂。
2、1500噸石墨坩埚成型液壓機的動作參數(壓制行程、脫✍️模⁉️行💋程🐇、頂壓行程、加料高度和壓制速度)都可以無級調節,有☎️刻度顯示。
3、有固定行程的欠(過)加料功能,可防止粉未噴撒和保👈證裝料穩定。
4、機架與活動工作台導向精度高,剛性好,抗側性強,特别适💯用于壓制不對稱的産品。
6、壓機還有可選擇功能:機械手,氣動芯杆和特殊用途的芯杆振🏃動器。
7、1500噸石墨坩埚成型液壓機結構簡單明了,自動化程度高,故障⭕少,維修簡單,特别适合壓制精密和複雜形狀的産品。
8、關鍵氣、電控元件采用市場優質品牌件,機器工作可靠。
9、油缸采用整體鍛打并精密研磨,高壓狀态下使用可靠性高,四柱采用高強度材料制作,耐磨性好,可安裝📧上下退料缸,使👣用冷擠壓産品退料要求。
1500噸石墨坩埚成型液壓機組成結構:
1500噸雙工位坩埚成型液壓機主要由主機、液壓控制🥰系統、電氣控制系統三部分組成。 其中主機包括工作台、導柱、滑塊、上缸、頂出🙇♀️缸等結構;液壓系統由控制元件、執行元件、輔助✏️元件、動力裝置✍️、工作介質等組成;電氣控制控制系統主要由繼電器、接觸器、按⛹🏻♀️鈕、行程開關、電器控制櫃等組成。工作原理由電氣控制系統控⛷️制液壓系統,液壓控制系統再控制主機工作,主機動作觸及行程開關,将信号反饋給電氣控制系統,實現循環控制。
機身:
1500噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作👨❤️👨台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作台用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母,可☔調節滑塊下平面對🏒工作台台面的不平行度及行程時⁉️的不垂直度。在滑塊下平面及工作台上平面上,設有T形槽,螺栓安裝工✉️模具用。
主油缸:
1500噸石墨坩埚成型液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸,缸🔞底為封底式整體結構,在缸體内裝有活塞👌頭,在活塞☀️頭的外圈上,坩埚成型液壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭🐇的内圈與活💃塞杆的密封,是由兩🛀道O形密封圈來實現,從而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸🌐用Yx形密封圈,在🏃♀️導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯🎯接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸内,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯接,并由O形密封圈密😘封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯接🧑🏾🤝🧑🏼,并用耐油橡膠圈密封。
工作台:
在1500噸石墨坩埚成型液壓機工作台中央有一圓孔,頂出🔞缸由🔆壓套緊壓于圓孔内的台階上,在上橫梁中央孔内,裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固于橫梁上🏒。滑塊中央的大✂️孔,是用來裝主活塞杆的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内,裝有導套,以便于磨損後更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口🈲端均裝有防塵圈,以防止污物進入👣運動付,保持運動的潔淨。在鎖❌緊螺母和調節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好後,擰緊螺釘可防止螺母松👣動。
主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石♻️英坩埚壓力機等。
沃達重工,高新技術企業,有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家⚽,ISO9001質量✊管理體系和歐盟CE認證企業,以"高剛性高效率高精度🍓"著稱,榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制,一站式為您提供精确沖壓方案。
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