500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高🤞、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等💔技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達重🌈工會根據客戶需求設計定做不同噸❤️位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成型液壓機等，采購了解更多咨詢18963222388或來🐕廠實地考察。
匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機設備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采🧑🏾🤝🧑🏼用特殊模㊙️架，實現各種不同匣缽的成型工藝。機器結構為四柱式，帶有自動送料裝置、浮🔞動壓制、采用PLC控制電器系統，具有壓制和保🐕護延時以及自動回程工藝。四柱導向結構定位精度高不會出現壓壞模具的現場，自動化程度高，提高了工作效率。根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。
液壓機廠家山東沃達重工為客戶生産的500噸匣缽🔅成型液壓機将金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普🏃🏻♂️通及異形片，适用于壓制大型産品對産品密度要求高的産品，同時可一次成型，可用于大型生産行⚽業，500噸匣缽成型液壓機設備精👄度高，模具🐇更換安裝方便易學。自動⛱️化程度高。所✌️有動作由微☎️電腦plc控制，連續自動。
（1）500噸噸匣缽成型液壓機采用電液伺服控制系統，先進的電液控⛷️制及精确的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度🥵快、電🌐耗低、噪音小。
（2）機器集電液于一體，開機自動循環運行工作，多個動作程序🤞互👌鎖，壓力自動分配。公司可以根據客戶需求🥰定制不同的匣缽專用液壓機設備。
（3）500噸匣缽成型液壓機可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍内調節。
（4）電機起動後，控制手動換向閥即可實現：工作台上升、壓制，換向🔞後可實現：工作台下行、頂出，完成液壓✊機的全部工序動作。
（5）結構緊湊、操作方便、堅固耐用。
（6）500噸匣缽成型液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動♻️。能實現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型，能夠滿足耐火材🔱料制品的多種工藝需求。
1、500噸匣缽成型液壓機采用四梁四立柱結構，模框固✌️定在中間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁㊙️上。通過由固定在上、下固定梁内的主油缸驅動，上、下❄️活動梁對磚坯進行雙向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導杆滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和洩漏。故障率低。
2、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊，實現填料，排氣，加壓及脫模的工作循環。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器🆚裝置🔞，采用多🍉重連續過濾，從而保證液壓油的使用條件。
5、工作台面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具。
7、立柱：為45#鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高。
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于500噸匣缽成型液壓機本體左側，行程開關控制上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置。
11、雙面加壓成型：500噸匣缽成型液壓機采用雙面加壓成型原理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模具不動的方式實現，不僅維修保養方便，而且成本低。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，匣缽專用粉末成型👅油壓機采用計算機優化設計，強度、剛度、抗變形㊙️結構等符合标🐆準要求，且安全系數高。
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便。
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸，其質量💜要求非常高。
500噸匣缽成型液壓機工作方式：
2、半自動：人工按相應按鈕即産生相應動作，松開則♋動作停止📐的工作方式，一般試機時使用。
3、全自動：程序調整好後，僅僅需要按下啟動按鈕，匣缽專用粉👈末成型油壓機設備就可以自動工作，不✍️需要人工操作🌈設備的工作方式。
500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達重工會根據客戶需求設計定做不同噸✍️位的匣缽成型液壓🏃♂️機、耐火材料制品成型液壓機等🚶，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。
沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，高新技術企業，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮🏃♀️獲多項國家專利，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。
