smc汽車配件成型液壓機

smc汽車配件成型液壓機

SMC複合材料具有使用壽命長、産品顔色豐富、産品一體成型無接合縫、産品大小及形狀無限制、組合快且質輕、可🚶‍♀️規模化生👄産等優勢，因此在現代工業中得到廣泛的應🚩用，歐、美、日等發達國家👉已在汽車制☔造中大量采用SMC複合材料，涉及到轎車、客車、火車、拖拉機、摩托車，以及運動車、農用車等所有車種。

SMC複合材料成為汽車車身新材料的原因是什麼？SMC複合材料❤️的密㊙️度一般隻有1.3g/cm，而熱膨脹系數卻與鋼鐵一樣；同時，SMC複合材料在耐腐蝕、抗損傷以及聲學性質上均優于鋼鐵；對于在戶外苛刻外部條件下使用的汽車❗部件而言，它是一種得天獨厚🐇的材料，和鋼闆、鋁闆相比，SMC闆材有良好的耐外來物撞擊而産生凹痕及凹陷發生回彈的能力。

SMC複合材料車身部件，包括車身殼體、車蓬硬頂、天窗、車💃門、散熱🌈器護栅闆、大燈反光闆、前後保險杠等以及車内飾件等，這是🔴玻璃✉️鋼/SMC複合材料在汽車中應用的主要方向，主要适應車身流線型🌏設計和外觀高品質要求的需要，目前開發應用潛力依然巨大✔️，主要以玻璃纖維增強熱☂️固性塑料為主，典型成型工藝有：SMC/BMC、RTM和手糊🐕/噴射等。

山東沃達重工專注液壓機研發和生産多年，聚焦smc汽車配件成型液壓機的應用升級，擁有大量的smc汽車配件成型液壓機客戶實踐經驗和技📞術積澱，可以生産從315噸到3500噸的常規smc汽車🏒配件成型液壓機。

smc汽車配件成型液壓機的主要特點有：

1、smc汽車配件成型液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各🍉種團📐材及片材的模🔞壓成形；

2、框架液壓機采用四角八面式矩形軌導向結構，加長導軌，四柱液壓機加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面積，加大導向面積，抗篇載🌈能力強；

3、多個油缸采用優化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC複合材料模壓成型穩定性更強；

4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和抽真空時間；

5、具備高壓慢開模功能，适用于高度較高的産品模壓；

6、閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現模壓工藝的🌏快下慢下慢回快回的功能；

7、伺服驅動+PLC控制系統快速響應，工業觸屏式全數字🌈化控制，伺服🏃‍♀️油泵節能；

8、微電腦閉環加熱控制系統，配備模溫機，可選電加熱或油加🌂熱兩種加熱方式，溫控可達±2℃，模具加熱均勻，節🙇🏻能；

9、可配備環保集氣罩或氣簾淨化系統，換模小車等；

10、采用四角調平閉環伺服系統控制，壓力控制精度⭐和位置💞控制精度高，模具受力均勻，成型産品質地❓均勻。

山東沃達重工機床有限公司是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的公司，年産值近2億元，廠房面積3萬餘平方米，玻璃鋼模壓液壓機、SMC複合材料模壓成型液壓機客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。 聯系電話：13376327985（微信同号）