YQ32-2000噸四柱液壓機是壓制石墨坩埚常用型号,可壓制⭐直徑60cm-150cm的大口徑石墨坩埚,成型質地更均勻,密度更⭐高。2000噸石墨坩埚液壓機配有移動工作台,PLC控制系統,提高了生産效率及加工精度。

石墨坩埚
普通的單工位石墨坩埚液壓機壓制速度慢,排氣性能差,脫👣模不流暢會影響坩埚密度。山東沃達重工生㊙️産的雙工位2000噸石墨坩埚液壓機,可自由設定排氣次數,1、2号工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓❤️系統,脫模流暢,保證坩埚密度。設備配有👌PLC控制系統和伺服系統,主油缸均配備快速行程充💋液裝置,支持㊙️滑梁快速下降,提高生産效率。根據用戶反饋,這種液壓🌈機一般3-5分鐘可出一模,産量每小時12-06個,工作效率高。

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機

2000噸石墨坩埚液壓機

客戶現場
2000噸石墨坩埚液壓機的主要特點:
1、高壓力和大功率:2000噸石墨坩埚液壓機具備高壓力能力,可以提供足夠的力量來進行石墨坩埚的壓制。其大功率設計可以适應高強度和複雜的壓制工藝。
2、專用石墨坩埚:該2000噸四柱液壓機針對石墨坩埚進行設📞計🛀和優化,以保證坩埚在壓制過程中的穩定性和耐用性。
3、精确控制系統:2000噸石墨坩埚液壓機配備了精确可🧡靠的液壓控制系統,可以對壓力、溫度和時間等參數進行精确調節,以滿足不同石墨材料和成型要求。
4、均勻受力:設計合理的力分配系統能夠确保坩埚在壓制過🔆程中得到均勻的力分布,從而避免不必📐要的應力集中和形變。
5、安全保護措施:2000噸四柱液壓機配備多種安全保護🌈裝置🈲,如壓㊙️力傳感器、過載保護系統和緊急停機按鈕等,以确保操作人員和設備的安全。
2000噸四柱液壓機壓制成型石墨坩埚步驟:
1、材料準備:準備好待壓制的石墨材料,并将其放置🍓在石墨坩埚中。
2、安裝坩埚:将裝有石墨材料的石墨坩埚模具安裝在液壓機的工作台上,并确保坩埚與活塞的接觸面處于合适的位置。
3、調整參數:根據石墨材料的性質和所需的壓制工😄藝🌈,設⭐置液🤞壓機的壓力、溫度和時間等參數。根據實際情況進行優化調節,以達到預期的壓制效果。
4、壓制過程:啟動石墨坩埚液壓機,液壓系統提供足夠的壓力💛來🆚施加在坩埚和石墨材料上,使其發生塑性變形或成型。壓制過程可能需要在高溫環境下進行,并根據📱需要進🔴行多次循環,直至獲得所需的形狀和性能。
5、冷卻和固化:壓制完成後,待制品需要進行冷卻和固化處理,以獲得所需的結構和性能。具體的冷卻♈和固化步🤩驟根據石墨材料和工藝要求而定。
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